1.工件尺す精度与工序尺寸精度
在机械制造工艺理论中，精度和误差是2个重要概念。精度是指加工过的工
件和理想工件的符合程度。误差和精度相对应，它是指加工过的工件和理想工件
的偏离程度。因此，精度和误差是对同一问题从正反两个方面进行述的。根据
精度和误差的概念，不难看出尺寸精度和尺寸误差的含义。在科学技术的理论分
断和实践研究中，往往根据不同的需要来运用这2个概念。
任何工件都是由原材料经过一系列的热加工最终达到一定的精度要求的。因
此，工件的尺寸精度和加工方法、加工设备密切相关;而且，每经过一道工序，工件
相应地获得一定的尺寸精度。这样，由工件的尺す精度就引出了工序尺す精度的
概念。所谓某一工序的尺寸精度，是指在一定的工艺条件下该工序能够保证的工
件尺寸精度。显然，工件的尺寸精度与工序的尺寸精度在本质上是一致的，工序的
尺寸精度用工件的尺寸精度来定量表达。同样，工序尺寸误差和工件尺寸误差也
是如此。由此看来，评价无心磨削的尺寸精度，实际上就是评价无心磨削中工件的
尺寸精度;而对工件尺す精度的研究，完全可以从工序尺す精度的构成若手进行。
有必要指出，对于大批量加工方法的无心磨削而言，所关心的不是某一个工件
的尺寸误差，而是一批工件的尺寸误差。无心磨削工序的尺す误差是一个统计量
是总体工件尺寸在一定置信度下的分散范围。
2.尺寸误差性质
尺寸误差的形成和许多因素有关，这些因素有的可知，有的不可知。无论什么
因素都可以用随机误差、变值系统误差和常值系统误差这3大误差类型来描述。
1)随机误差
随机误差又有偶然性误差、或然性误差和可能性误差之称。这种误差是由众
多的随机因素引起。从表面上看，它杂乱无章，大小和方向没有什么规律性，但实
际上却隐含着某种统计的分布规律。在无心磨削工序，影响尺寸精度的随机误差
因素一般有毛坯尺寸误差、切入磨削时导轮部件的重复定位误差、工件之间的材料
性质均匀性、测量误差等，当然还有许多已查明的和+的
查明的因素。在正常磨削时，这些随机因素的作
用都很小。因此，不可能也没有必要逐一查明这些
因素，面仅把握其统计规律即可。
生产实践表明:尺寸的随机误差一般呈正态分                      微型轴承
布规律。正态分布是连续型随机变量的一种理论分
布。它是由高斯提出的，故又称为高斯分布，其图形
如图9-24所示
由率论，可将工件尺す的正态分布密度函数
图9-24正态分布
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